改造前雙盤摩擦壓力機(jī)的傳動鏈長；易損件多；能量損失嚴(yán)重；控制不精準(zhǔn)；工人勞動強(qiáng)度大；高耗能；高噪音；安全性差。

改造后雙盤摩擦壓力機(jī)的性能特點(diǎn)：

1.伺服電機(jī)直驅(qū)，數(shù)字化控制能量釋放，制品一致性好，產(chǎn)品合格率高；

2.觸摸屏簡單設(shè)置打擊工藝，模擬人工操作，連續(xù)打擊速度快，生產(chǎn)效率提高；

3.一鍵式操作，自動完成原料輕壓排氣到制品重壓成型整個(gè)工藝流程，自動化程度高，不需要有經(jīng)驗(yàn)的員工也可以輕松操作；

4.節(jié)能降耗，節(jié)電60%左右，啟動電流小，對電網(wǎng)無沖擊；

5.改造后由于螺桿不產(chǎn)生橫向徑向力，提升了傳動螺桿、螺母、模具的使用壽命，降低后期維護(hù)費(fèi)用；

6.機(jī)械、電氣多重安全保護(hù)，避免安全事故的發(fā)生。

原雙盤摩擦壓力機(jī)用工難，高耗能、高噪音、工人勞動強(qiáng)度大，改造數(shù)控壓力機(jī)后，使用操作簡便，耗電量小，易損件少，安全性能好，質(zhì)量穩(wěn)定一致性，這是耐材行業(yè)的更新?lián)Q代產(chǎn)品，是推動耐材行業(yè)發(fā)展的產(chǎn)品。

雙盤摩擦壓力機(jī)節(jié)能改造型號：

40T  100T  200T  315T  400T  630T  800T  1000T  1200T  1600T  

雙盤摩擦壓力機(jī)節(jié)能改造部分：

1.機(jī)械部分

把原設(shè)備橫軸總成、支臂操作連接部分拆掉，將原平輪換成帶花鍵的大皮帶輪，由伺服電機(jī)帶動大皮帶輪（飛輪）促使螺桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)樯舷峦鶑?fù)運(yùn)動。（若原設(shè)備橫梁上導(dǎo)套及上平面形位公差不對，需修整。）

2.電氣部分

把原電機(jī)、電氣去掉，換成性能優(yōu)越的伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)。高低速轉(zhuǎn)變性能可有效縮短打擊時(shí)間，提供工作效率。超低速恒轉(zhuǎn)矩功能，可有效減少耐火磚出現(xiàn)層裂的幾率，零速恒轉(zhuǎn)矩功能，可在剎車失效狀態(tài)下迅速制動，提高了安全性能。

3.潤滑部分

增加性能可靠，長期穩(wěn)定的氣動自動潤滑裝置，對軸承，花鍵套進(jìn)行自動潤滑。

制動部分，采用四重制動

a、飛輪上端賣面加裝雙個(gè)氣缸制動b、附加四根彈簧，保證在失電和斷氣的狀態(tài)下有效制動c、 伺服電機(jī)零速恒轉(zhuǎn)矩制動d、安全光柵的使用，保證在任意狀態(tài)下迅速制動

4.出磚系統(tǒng)改造

由PLC控制脫模氣缸，非常方便的實(shí)現(xiàn)手動脫模與自動脫模。