由于耐材行業(yè)上游整合、業(yè)內(nèi)擴張需求迫切；導致生產(chǎn)耐火磚原材料價格上漲；而耐材企業(yè)生產(chǎn)成本也因此提高。用于鋼鐵、陶瓷、水泥和玻璃等高溫產(chǎn)業(yè)耐火磚，因使用壽命到期或者作用減弱等原因，產(chǎn)生了大量廢棄的耐火磚，而這些廢棄的耐火磚進行加工處理后，可當做原材料，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。而我國廢棄耐火磚的回收利用起步晚，在廢棄耐火磚整體的利用率方面還比較低，主要針對用料簡單的耐火磚，如鎂磚，但在生產(chǎn)中經(jīng)過處理的廢棄耐火磚需要一定的技術才能更好的融入鎂磚生產(chǎn)中；下面華隆機械小編說一下那該如何去做。

一、提高廢棄耐火磚顆粒與原料顆粒融合度

由于廢磚顆粒的體積密度低，并且破碎后顆粒內(nèi)部存在一定程度的氣孔和微裂紋，很難與原料顆粒充分融合。所以當配料中加入廢舊耐火磚料時，混砂過程中應對結(jié)合劑的加入量作以調(diào)整。

華隆三維立體的混砂機由碾盤、轉(zhuǎn)子、攪拌器組成，可根據(jù)需要數(shù)字化設定工藝參數(shù)，自動完成全過程，達到物料充分均質(zhì)化以及水、細粉、結(jié)合劑有效結(jié)合，整個過程無死角，實現(xiàn)良好的攪拌效果。

二、增加成型過程中的耐火磚密度

成型是耐火磚是生產(chǎn)流程非常重要的步驟，因此壓磚機選擇非常的重要，關乎是否能將充分混合的物料能否變成高質(zhì)量的耐火磚。華隆伺服壓磚機，全自動數(shù)字化模擬人工打擊工藝，增加耐火磚的密度，提高制品的合格率。

三、加大對耐火磚回收利用的相關新技術和新工藝的研究

由于廢棄耐火材料的回收利用起步晚,雖然在近幾年來耐材企業(yè)在相關的利用方面取得了一定的進展,但是在研究的深度與廣度方面依然存在著嚴重不足,在整體的利用率方面還比較低，所以耐材企業(yè)要加大對耐火磚回收利用的相關新技術和新工藝的研究力度。

鋼鐵、陶瓷、水泥和玻璃等高溫產(chǎn)業(yè)廢棄耐火磚，如果耐材企業(yè)進行回收利用，可為企業(yè)節(jié)省大量費用。耐材企業(yè)可以可以根據(jù)需要選擇設備，如伺服壓磚機。華隆機械，用專業(yè)技術制造專業(yè)設備，熱誠歡迎各界朋友真誠合作。